如何清洗運(yùn)水式模溫機(jī)管路水垢?

運(yùn)水式模溫機(jī)是以水為循環(huán)熱媒體的一種控溫設(shè)備，與常規(guī)的油溫機(jī)不同，它具有能效高、成本低、保養(yǎng)維護(hù)方便、對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染等特點(diǎn)，尤其是在一些對(duì)環(huán)境有較高要求的場(chǎng)合，如鏡片制作、鍍膜車間生產(chǎn)控溫等等有著非常明顯的優(yōu)勢(shì)，不過(guò)運(yùn)水式模溫機(jī)也有自身缺點(diǎn)，就是如果冷卻水質(zhì)比較差的話，很容易在管道內(nèi)形成水垢，造成加熱效率的下降。那該如何清洗運(yùn)水式模溫機(jī)管路水垢呢?

一、水垢的物理清洗法

物理清理法的特點(diǎn)是方法簡(jiǎn)便，包括人工捅刷、吹氣清洗、高壓水清洗。

人工捅刷就是通過(guò)人工或壓縮空氣用清洗桿或尼龍刷捅入冷卻水道內(nèi)，除去水道內(nèi)的沉積物。這種方法可以除去大塊沉積物，并可將水垢捅刷脫落或松裂，為進(jìn)行其他清洗方法作預(yù)備工作。

吹氣清洗是在人工捅刷后，采用比冷卻水壓力高0.15～0.2MPa的高壓空氣，通過(guò)旁通閥門，隨冷卻水吹入冷卻水道內(nèi)，進(jìn)行高壓氣水沖刷，促使冷卻水道內(nèi)表面的沉積物松裂或脫落，并隨水氣流沖出。此法沖洗松軟水垢效果較好。

高壓水沖洗有正向和反向沖洗兩種。這種方法只能沖掉冷卻水道內(nèi)疏軟松垢，通常在化學(xué)清洗的間歇進(jìn)行。

二、水垢化學(xué)清洗法

液壓油冷凝器管路、機(jī)筒進(jìn)料口冷卻水道以及注塑模具冷卻水道確認(rèn)已存在較嚴(yán)重的水垢，則先進(jìn)行人工捅刷或直接進(jìn)行化學(xué)清洗。

冷卻水道內(nèi)表面一般不會(huì)受油污染，不必進(jìn)行脫脂堿洗，而直接進(jìn)行酸洗后中和，其操作過(guò)程如下。

1、酸清洗

將冷卻水道出水口封閉，從進(jìn)水口加入20%～30%的稀鹽酸或15%～20%的稀硫酸溶液，在常溫下浸泡約40～360分鐘，同時(shí)可輕敲或振動(dòng)，加速水垢脫落。然后接上高壓水進(jìn)行沖洗至無(wú)水垢顆粒流出為止，沖洗時(shí)間30min左右。如果酸洗一次未達(dá)到效果，可再次酸洗，直至將水垢清洗干凈。如冷凝器結(jié)垢嚴(yán)重，也可以采用專用除垢劑浸泡，每小時(shí)捅刷一次，直至無(wú)氣體產(chǎn)生為止。

2、中和

將冷卻水道出水口封閉，從進(jìn)水口加入10%的純堿溶液，溫度30～40℃，浸泡15分鐘，使之中和，然后再接上高壓水沖洗10分鐘即可。酸洗中和后，為防止金屬內(nèi)表面生銹，可用壓縮空氣吹干。

對(duì)于如何清洗運(yùn)水式模溫機(jī)管路水垢就為大家分享到這里，在實(shí)際應(yīng)用中，通過(guò)加大管路壓力，可以將運(yùn)水式模溫機(jī)的控溫溫度提高到180℃，從而擴(kuò)大了運(yùn)水式模溫機(jī)的應(yīng)用范圍。實(shí)際控溫溫度大于180℃時(shí)，建議采用油溫機(jī)。